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勇於革新的精神

自2001 年起,康斯登共推出4款自主研發及生產的機芯。自家心跳機芯所取得的驕人成績令康斯登成功打進了自主研發機芯的獨立品牌行列。自行研發及生產機械機芯代表了一個鐘錶品牌的終極成就,康斯登更成功為自家心跳機芯取得專利。


自家心跳機芯

在討論新的心跳系列的進階發展時,康斯登十分注重設計上的問題。由於心跳系列搭載現有的機芯,因此設計往往會被機芯的基本結構所限制,例如:心跳系列的平衡擺輪是十分深入的,假如平衡擺輪能靠近一點機芯的前方,就能令其更清晰易見,這將會是一大進步。又例如:遊絲(機械腕錶中最重要的部分)於機芯的底部,經過一番討論後,康斯登終於決定發展自家機芯來解決以上的問題。於2001年,心跳系列發展出將平衡擺輪橋樑置於機芯前方的特色設計,置於機芯前方的平衡擺輪橋樑﹑遊絲及細緻的結構,令心跳系列更有魅力。康斯登特意為這個非常新穎的設計申請了專利,至此,康斯登每次也會為所有嶄新設計於推出市場前申請專利。

經過三年的發展及生產,首枚自家心跳機芯正式面世,是康斯登與日內瓦鐘錶專業學校,日內瓦科技大學及廘特丹薩金鐘錶學校合作的一大突破。 2004年,自家心跳機芯獲得空前成功,2005年,康斯登自家心跳機花系列加入了月相﹑日期及手上鏈。 2006年,推出了首枚自動自家心跳機芯。


自家製陀飛輪

康斯登傲然向世界展示首枚矽制擒縱輪陀飛輪腕錶。以自製心跳機械機芯為基礎,康斯登邁進制錶藝術的最高領域,開發了首枚矽制擒縱輪陀飛輪。大膽起用高科技物料,創造出精良可靠、雋永不凡的機械腕錶,康斯登的矽制擒縱輪陀飛輪有以下特色:

  • 硅制擒縱輪
  • 「Smart Screw」 重量補償平衡裝置
  • 每小時高達 28,800 次擺頻
  • 旋轉框架上的獨立編碼

由於具備以上3 大優勢,硅製擒縱輪比起傳統的擒縱輪更能優化陀飛輪的表現,其低摩擦性及低慣性大大提高了機芯的動能效率。配置了硅製擒縱輪的康斯登陀飛輪腕錶,在靜止正放及靜止反放時,擺輪擺幅仍能維持於300 度以上;就算靜止右側放(錶冠向下) 時,擺幅也可以保持於275 度以上,其卓越的表現遠勝其他高價品牌的陀飛輪。

「Smart Screw」重量補償平衡裝置

康斯登硅製擒縱陀飛輪共由80 件組件組成,全賴康斯登於Plan-les-Ouates 的工作坊內最新型的電腦數控切割機,機芯組件的公差範圍皆控制於1-2 微米(即0.001-0.002mm) 內。可是這樣仍未足以保證陀飛輪準確地運行,因為以上的些微的公差將仍導致重量未能100% 平均分佈,繼而影響機芯的表現。為此康斯登運用了“Smart Screw” 重量補償的方法克服這問題。康斯登經驗豐富的鐘錶匠會仔細地測量向心的重力平衡,在陀飛輪外框架底部更換或加入小墊片以平衡機芯的重力平衡。每枚機芯平均需要由富經驗的鐘錶匠花8 小時以上的調校才能令陀飛輪達至絕對平衡,發揮分毫不差的超卓性能。復原編輯

高擺頻

高擺頻增加了機芯的扭距,因而減低擺輪在腕錶受到震盪時所受到干擾的機率。一般陀飛輪的擺動周率為3 Hz,而康斯登陀飛輪擺輪則以4Hz 周率前後擺動,擺頻每小時高達28,800 次,即傳動裝置以每24 小時便向前移動691,200 次;每4 年便跳動十億次。勝人一籌的高擺頻,大大提高康斯登陀飛輪機芯走時的精確性及穩定性。

旋轉框架上的獨立編碼

每枚康斯登硅製擒縱輪陀飛輪均刻有全球限量188 枚的獨立編碼,而於旋轉框架上的的編碼更是對應錶殼上的限量編碼,彰顯每枚康斯登陀飛輪腕錶的獨一無二及收藏價值。


硅製

機械機芯的準確度有賴於定時器的準確度。康斯登心跳機械機芯的定時器由擺輪、游絲發條和擒縱器所組成,擺輪以4Hz 周率前後擺動,擺輪擺動的周期其決定準確度。擒縱設計的關鍵在於提供剛好足夠擺輪持續擺動的動能,並儘量去除妨礙擺輪自由擺蕩的因素。當擒縱器的潤滑油變乾,摩擦便會增加,導致傳送到擺輪的動能減少。

擒縱器負責游絲發條的擺動及停止擺動。在製錶史上,擒縱器大多需要維持相當的摩擦。擒縱齒輪齒紋的動力來自於主發條,齒紋咬緊前其實是順著棘輪齒滑動,這就是啟動錨型輪的摩擦作用,但需要潤滑油。現代擒縱器的棘輪齒雖由極為堅硬和光滑的石材製成,潤滑油仍然極為重要。康斯登腕錶的滴答聲就是擺輪齒輪和擒縱齒輪互相咬合時發出的聲音。一旦失去潤滑的效果(因時日較久導致潤滑油變薄或乾燥) 時,將會損壞擒縱器以致需要更換金屬零件。現代腕錶的可靠性提高,主要就是因為採用更高質量的油劑來潤滑擒縱器。機械機芯通常每四年就需要清潔及重新上油。

 

研發

康斯登在自製心跳機芯的新物料研究方面,向來與鍾錶業的發展並駕齊驅,而不需要固定上油的擒縱器顯然是一大進展。康斯登很驕傲能夠推出矽制擒縱齒輪的限量系列。由於矽不具磁性、極為堅硬(相較於鋼的700 Vickers,矽的硬度高達1100 Vickers) 且高度抗腐蝕,因此是製錶的理想物料。矽制擒縱齒輪最大的優點是不需要上油,因此之前提及因時日漸久導致潤滑油變薄或乾燥的缺點也不復存在。

硅是化學元素週期表的化學元素,化學符號為Si,原子序數為14。硅屬於四價類金屬(tetravalent metalloid),反應性低於同類化學元素碳,因此不會產生自由性。硅主要存在於礦物中,此類礦物含有各種晶體型態的純二氧化硅(石英、玉髓、蛋白石),另外長石等矽酸鹽(含有硅、氧、一種或兩種金屬的各種礦物) 中也有硅的成分。多數半導體裝置的主要成分是硅,硅也以硅石和硅酸鹽的型態存在於玻璃、水泥和陶瓷中。半導體廣泛使用硅的原因在於,硅半導體的溫度較鍺半導體高,同時在爐管中也較易生成硅的自然氧化物,從而形成幾乎較其他所有材質結合起來還要優良的半導體/ 介質界面。晶體型態的硅是深灰色,就像玻璃一樣閃耀著金屬光澤,但比玻璃還要堅硬。由於自由電荷載體的數量隨溫度而增加,因此純硅具有電阻負溫度係數。

製作
硅擒縱輪的製作需要一種很新的科技-深活性蝕刻(DRIE)。數個擒縱輪影像影成及投射於一個直徑為100mm厚度為0.5mm的圓形硅晶片上。通常,晶片由1吋(25.4mm)至11.8吋(300mm)不等,而厚度則為0.5mm。它們從半導體鑲嵌品中利用鑽鋸或鑽線切割出,然後鍍上一面或兩面。一塊100mm的晶片可製作出大概250個擒縱輪。晶片由3種不同的基質或硅層組成。最核心的基質作為分隔層。在擒縱輪在晶片上成像後,曝光的上漆基質會被清去,留下沒曝光的部分。然後,沒曝光的上漆基質會以等離子刻在分隔層上。之後,硅擒縱輪會進行等向刻印。製成品只作表面清潔。它們全都一樣,不用平衡﹑集中或打磨。晶片因此成為康斯登硅擒縱輪製造中最重要的元素。



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